Importeret dobbelt-kemisk centrifugalpumpe

Den dobbelte-kemiske centrifugalpumpe er en type centrifugalpumpe, der er specielt designet til den kemiske industri. Den har et dobbelt- sugehjuldesign, hvor væske kommer ind i midten af ​​pumpehjulet fra begge sider, hvilket effektivt balancerer aksiale kræfter, reducerer vibrationer og støj og forlænger lejernes levetid. Det har karakteristika af stor strømningshastighed, høj løftehøjde, stabil drift og stærk anti-sugerosion, og er meget udbredt til transport af kemiske råmaterialer, behandling af ætsende medier, stor-strømstransport og miljøbeskyttelsesbehandling, blandt andre områder. Her er en introduktion til den dobbelte-kemiske centrifugalpumpe:
1. Kernefunktioner
Det dobbelte-sugehjul er sammensat af to ryg-til-hjul. Væsken kommer ind i midten af ​​pumpehjulet fra begge sider, hvilket effektivt afbalancerer aksiale kræfter, reducerer vibrationer og støj og forlænger lejernes levetid. Strømningshastigheden er større end for en enkelt-sugepumpe (ved samme rotationshastighed og pumpehjulsstørrelse kan strømningshastigheden fordobles), løftehøjden er højere, og den er velegnet til at transportere medier med højt-flow og højt-hoved. Det dobbelte-sugehjul med et optimeret design og en hydraulisk model er yderst effektiv og{10}}energibesparende, reducerer hydrauliske tab og forbedrer pumpens effektivitet (op til 92 %). Nogle modeller (såsom KQSN-serien) kan reducere energiforbruget med mere end 20 % gennem{14}}energibesparende modifikationer, hvilket reducerer driftsomkostningerne markant. Den stærke anti-sugerosion opnås med præcist støbte pumpehuse og glatte pumpehjulsoverflader, hvilket reducerer forekomsten af ​​sugerosion og forlænger pumpens levetid. Når den er udstyret med en selvansugende enhed, kan den opnå automatisk vandindtag uden behov for en bundventil eller vakuumpumpe, hvilket forenkler betjeningsprocessen. Nøglekomponenterne såsom pumpehuset og pumpehjulet kan være lavet af korrosionsbestandige-materialer såsom rustfrit stål (såsom 304, 316) eller fluorplast (såsom PTFE), velegnet til transport af korrosive medier såsom syrer, baser og salte. Betjeningen er stabil og pålidelig, understøttet af dobbelte-radiale kuglelejer med lav støj og lang levetid. Den mekaniske tætning eller pakningstætningsdesign sikrer 8.000 timers drift uden lækage, hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostningerne.
2. Arbejdsprincip
Væsken suges ind i motoren ved, at det drevne løbehjul roterer og danner et lavtryksområde i midten af ​​løbehjulet. Under påvirkning af det ydre atmosfæriske tryk og trykforskellen mellem pumpehjulets centrum og ydersiden suges væsken ind i pumpelegemet. Den dobbelte-sugestruktur gør det muligt for væsken at komme ind fra begge sider af pumpehjulet samtidigt, hvilket forbedrer sugekapaciteten. Væsken accelererer og kommer ind i pumpehjulet, derefter under centrifugalkraften bevæger den sig fra midten til kanten af ​​pumpehjulet, hvilket øger hastigheden og trykket. Væsken med høj-hastighed og høj-tryk kommer ind i pumpelegemets afgangskammer, omdanner noget kinetisk energi til trykenergi og udledes til sidst fra pumpelegemet med et højere tryk. Strømningskanalerne inde i pumpeskallen udvides og decelereres gradvist, hvilket omdanner væskens kinetiske energi til statisk trykenergi, hvilket opnår omdannelsen fra lavt tryk, lavt flow til højt tryk, højt flow.
3. Ansøgningsfelter
Transport af kemiske råvarer transporterer forskellige kemiske råmaterialer og medier, såsom syrer, baser, saltopløsninger, organiske opløsningsmidler osv. Korrosivt medium behandling er velegnet til transport af korrosive medier i den kemiske industri, såsom svovlsyre, saltsyre, natriumhydroxid osv. Stor-strømstransport opfylder kravene til stor{3} kemisk transport, f.eks. vand, procesvand osv. Miljøbeskyttelsesbehandling bruges til spildevandsbehandling, spildgasbehandling osv. i miljøbeskyttelsesområder, transport af spildevand, affaldsvæske osv. Andre områder omfatter petroleum, lægemidler, metallurgi, el osv., der opfylder forskellige væsketransportbehov.
4. Valgforslag
Bestem flowhastigheden og løftehøjden i overensstemmelse med de faktiske behov for at sikre, at pumpen fungerer i den effektive zone. For eksempel i byvandsforsyningssystemer bør der vælges en passende model baseret på befolkningen og vandbehovet i vandforsyningsområdet. Mediets beskaffenhed bør vælges ud fra korrosiviteten, viskositeten, temperaturen osv. af det transporterede medium. Ætsende medier bør bruge rustfrit stål eller fluoroplastiske (såsom PTFE) pumper. Omdrejningshastigheden og energiforbruget: Jo højere omdrejningshastigheden er, jo større flowhastighed og løftehøjde, men energiforbruget er også højere. De faktiske behov og energiomkostninger bør overvejes grundigt. Vælg en pumpetype med en kompakt struktur, bekvem installation og vedligeholdelse for at reducere de senere vedligeholdelsesomkostninger. Pumpeskallen er designet med horisontalt splitdesign, hvilket gør det unødvendigt at afmontere rørledningen under vedligeholdelse, hvilket forenkler vedligeholdelsesprocessen.
5. Typiske modeller og parametre Flowområde: 130 - 50.000 m³/h; Hovedområde: 8.6 - 220 m; Effektområde: 1.5 - 3,150 kW; Hastighedsområde: 740 - 2,900 r/min; Temperaturområde: -20 grader - 120 grader (specielle modeller kan nå 150 grader); Pumpehusmateriale: WCB, 304, 316, fluorplast osv.
VI. Markedstendenser
Med fremme af målet om "kulstofneutralitet" og opgraderingen af ​​fremstillingsindustrien udvikler de dobbeltsugende kemiske centrifugalpumper sig mod energibesparelser, intelligent drift og vedligeholdelse og tilpasningsevne til særlige arbejdsforhold. For eksempel:
Energibesparende-pumpe: Ved at optimere den hydrauliske model og materialevalg reducerer den energiforbruget og øger effektiviteten. Intelligent overvågning: Den integrerer sensorer og fjernovervågningssystemer og muliggør tilstandsovervågning i-realtid og fejlforudsigelse. Specialiseret til specielle forhold: Udvikling af pumpetyper, der er egnede til ekstreme forhold som høj temperatur, højt tryk og stærk korrosion.