Centrifugal rørledningspumpe

I. Inspektion og vedligeholdelse under daglig drift
Daglige eftersyn er afgørende for at identificere problemer hurtigt og forhindre udvidelse af fejl. De skal udføres både under driften af ​​pumpen og efter at den er blevet lukket ned.
Realtidsovervågning under drift.-
Driftsparametre: Overvåg pumpens indgangs- og udgangstryk, strømningshastigheder, strømme, spændinger osv. gennem instrumentbrættet eller kontrolsystemet i realtid for at sikre, at de er inden for det nominelle område. Hvis trykket falder pludseligt, kan det skyldes en blokeret rørledning eller et beskadiget pumpehjul; hvis strømmen er for høj, kan det være forårsaget af en overbelastet motor eller et defekt leje.
Lyd og vibration: En korrekt fungerende rørledningspumpe bør ikke have nogen unormal støj og konstant vibration. Hvis der er en "summende" lyd, kan det indikere en fasedefekt i motoren; en "friktionslyd" kunne skyldes gnidningen mellem pumpehjulet og pumpehuset; alvorlige vibrationer kan være forårsaget af fejljustering af koblingen, løse ankerbolte eller ubalanceret pumpehjul.
Temperatur: Rør ved motorhuset og lejeområderne med hånden. Temperaturen bør ikke overstige 60 grader (når den omgivende temperatur er 30 grader). Hvis det føles varmt, kan det skyldes dårlig smøring af lejerne, kortslutning af-motorviklingen eller funktionsfejl i køleventilatoren.
Tætningstilstand: Kontroller, om der er nogen lækage ved den mekaniske tætning eller pakningsforsegling. Den mekaniske tætning tillader en lille mængde lækage (1-2 dråber pr. minut). Hvis der er en kontinuerlig lækagelinje, skal maskinen lukkes ned for vedligeholdelse; når lækagen af ​​pakningspakningen er for stor, kan pakningen strammes korrekt, men ikke for stramt, for at undgå at beskadige pakningen.
II. Regelmæssig vedligeholdelse (vedligeholdelsescyklussen bestemmes ud fra driftsfrekvensen, såsom ugentlig, månedlig eller kvartalsvis)
Rengøring og udseendekontrol
Rengør støv, oliepletter og snavs fra pumpehuset og motorens overflade for at sikre god varmeafledning.
Kontroller tætningsydelsen af ​​pumpehuset og rørledningernes forbindelsesflanger, og se efter eventuelle revner eller korrosion; Kontroller også, om boltene er løse, og spænd dem straks, hvis det er nødvendigt.
2. Vedligeholdelse af smøresystemet
Lejersmøring: Afhængigt af pumpens model skal du tilføje eller udskifte smøreolien/smørefedtet (såsom calcium-baseret fedt, mekanisk olie) regelmæssigt. Når du tilføjer, skal du rense olieindsprøjtningsporten for at forhindre urenheder i at trænge ind; oliestanden skal holdes på 1/2 - 2/3 af oliemåleren, hverken for meget eller for lidt.
Hvis der anvendes smøreolie, er det nødvendigt at kontrollere oliens kvalitet regelmæssigt. Hvis det bliver emulgeret, mørkt eller indeholder urenheder, skal det udskiftes fuldstændigt og oliekammeret renses.
3. Inspektion af pumpehjul og flowkanal
Når maskinen er lukket ned, skal du åbne pumpedækslet og kontrollere, om pumpehjulet er slidt, revnet, eller om mellemrummet mellem pumpehjulsflangen er for stort (det normale mellemrum er generelt 0,1-0,5 mm. Hvis det overstiger standarden, skal pumpehjulet eller flangen udskiftes).
Fjern snavs (såsom sand og fibre) fra flowkanalen for at forhindre blokering, der kan føre til reduceret flow eller beskadigelse af pumpehjulet.
4. Eftersyn af motorer og elektriske systemer
Kontroller motorviklingernes isolationsmodstand (målt med et multimeter, skal isolationsmodstanden mellem faser og til jord være større end eller lig med 0,5 MΩ). Hvis det er under standarden, skal det tørres eller repareres.
Kontroller, om tilslutningsklemmerne er løse eller oxiderede, og om ledningerne er ældet; sørg for, at kontrolkontakten og beskyttelsen fungerer korrekt for at garantere elektrisk sikkerhed.
5. Udskiftning af tætningsdele
Mekanisk tætning: Hvis der er for stor lækage, fejl i fjederen eller slid på de bevægelige eller statiske ringe, skal den mekaniske tætning udskiftes som helhed. Sørg også for at holde endefladerne rene og parallelle under installationen.
Pakningsforsegling: Udskift pakningen (såsom asbestreb, polytetrafluorethylenpakning) regelmæssigt. Ved udskiftning skal den vikles lag for lag, med de afskårne kanter i en 45 graders vinkel. De afskårne kanter af tilstødende lag skal være forskudt med 120 grader. Tætheden skal være passende, så lækagen lever op til standarden.
III. Vedligeholdelse efter længere-nedlukning
Hvis rørledningspumpen skal være ude af brug i længere tid (mere end 1 måned), skal følgende beskyttelsesforanstaltninger træffes:
Fjern alt mediet fra pumpen og rørledningerne. Hvis den transporterede væske er ætsende, skal den skylles grundigt med rent vand for at forhindre indvendig korrosion.
Fjern pumpedækslet, tør pumpehjulet, pumpehuset og andre komponenter, og påfør anti-rustolie; tilsæt nyt smørefedt til lejerne, og tør og forsegl motorviklingerne, efter at de er afkølet.
Luk indløbs- og udløbsventilerne, tag foranstaltninger til at beskytte pumpehuset mod støv og fugt (såsom at dække det med plastik), og foretag regelmæssige inspektioner af udstyrets tilstand.
IV. Fælles fejlforebyggelse og håndtering
Fejlfænomen Mulig årsag Forebyggende og håndteringsforanstaltninger
Kan ikke starte. Strømsvigt, motorskade, pumpehjul sidder fast. Kontroller strømspændingen og ledningerne; rengør pumpehjulet for affald; reparere eller udskifte motoren.
Utilstrækkeligt flow, blokeret rørledning, slidt pumpehjul, luftlækage ved indløbet. Rengør rørledningen og pumpehjulet; udskift pumpehjulet; inspicer indsugningspakningen og fjern luften.
Motor overophedning, overbelastning, lejefejl, dårlig varmeafledning. Reducer belastningen; udskiftning af lejer; rengør køleplader og kontroller ventilatorer.
Kraftige vibrationer: Forskydning af koblingen, ubalance i pumpehjulet. Juster koblingen igen; rette eller udskifte pumpehjulet.
V. Vedligeholdelsesforholdsregler
Alle vedligeholdelsesoperationer skal udføres under forudsætning af nedlukning af udstyret og strømafbrydelse for at sikre sikkerheden.
Når komponenterne adskilles og installeres, skal du lave korrekte markeringer (såsom løbehjulets retning og boltenes position) for at undgå forkert montering.
Når du udskifter reservedelene, skal du vælge originale dele, der matcher den originale model for at sikre stabiliteten af ​​pumpens ydeevne.
Etabler en vedligeholdelsesjournal, der dokumenterer tidspunktet, indholdet af hver inspektion og vedligeholdelse, samt håndtering af eventuelle fejl, for at give en reference til efterfølgende vedligeholdelse.
Gennem ovenstående systematiske vedligeholdelsesforanstaltninger kan rørledningspumpens levetid effektivt forlænges, nedetiden på grund af fejl kan reduceres, og dens effektive og stabile drift kan sikres.