Hebei Jingweida Technology Co., Ltd. er en storstilet virksomhed, der har specialiseret sig i produktion af gyllepumper. Virksomheden besidder stærke produktionstekniske kapaciteter, et komplet teknisk garantisystem for produktion, et kvalitetssikringstilsyn og styringssystem og et professionelt team. Det er en produktionsenhed, der integrerer forskning, design, produktion og drift. Fabrikken har en storstilet testpumpestation med testnøjagtighed, der opfylder internationale standarder, der er i stand til uafhængigt at gennemføre udviklingen og forskningen af nye produkter til pumper og materialer og sikre tilvejebringelsen af de bedste produkter og materialer, der er egnede til forskellige arbejdsvilkår.
Virksomhedens produkter leveres hovedsageligt som specialudstyr til afdelinger som flodudgravning, flodudgravning, brobyggeri, kul, strøm, metallurgi, olie, kemisk industri, papirfremstilling, minedrift, farmaceutiske stoffer, kommunale dræning, kapteldrenering af boligområder, spildevandsbehandlingsanlæg osv. Virksomhedens produkter sælges godt i husholdning og internationale markeder og er høje rasede og premet efter flertalet af størrelsen af brugerne.
01
Høj kvalitet
Integreret fabriksstyrke
02
Avanceret udstyr
Integreret fabriksstyrke
03
Professionelt team
Integreret fabriksstyrke
04
Brugerdefineret service
Integreret fabriksstyrke
Produktintroduktion
AH -opslæmningspumpen er et almindeligt anvendt vandret opslæmningstransportudstyr i det industrielle felt. Den vedtager en lodret midt-åben dobbeltpumpe-boligstruktur, og udladningsudløbet kan justeres ved at rotere med 45 graders intervaller for at tilpasse sig forskellige arbejdsvilkår. Denne pumpe er udstyret med en cylindrisk bæresamling, der understøtter smøremurering og generel adskillelse og vedligeholdelse. Skaftstætningen kan vælges fra pakningstætning, hjælpemiddelforsegling og mekanisk tætning. Transmissionsmetoderne inkluderer V-type bælte, elastisk kobling osv., I alt seks typer. Strømningskomponenterne er sammensat af støbejernspumpe-krop og slidbestandig og korrosionsbestandig gummiforing. Gennem hastighedsvariationsdesign og multi-trins serieforbindelse opnår det effektiv langdistance transport med betydelige fordele ved at reducere driftsomkostningerne. Under drift er det nødvendigt at kontrollere temperaturen på det lejende kølevand og lækage af pakningstætningen og forhindre kavitation forårsaget af forkert justering af indløbsventilen.
6/4D-Ah Slurry Pump Application Introduktion:
Denne serie af gyllepumper er cantilever -centrifugalopslæmningspumper, der er egnede til transport af slibende eller ætsende opslæmning. De er vidt brugt i afdelinger såsom mineralforarbejdning, metallurgi, olie, kemisk industri, kulminedrift, strøm, transport, flodudgravning, byggematerialer og kommunesteknik
6/4D-AH er en kraftig opslæmningspumpe. På grund af det faktum, at denne type pumpe har tyk slidbestandige komponenter og er udstyret med en kraftig beslag, er den velegnet til transport af meget slibende, højkoncentrationsopslæmning eller lavkoncentration, men højhovedopslæmning. Inden for det maksimale tilladte arbejdstrykområde for pumpen kan det bruges i flere trin i serie.
6/4D-AH SLURRY PUMP SEALING METODE:
De typer af akselforseglinger til pumper inkluderer hovedsageligt pakningstætninger, hjælpemiddelforseglinger og mekaniske tætninger.
6/4D-Ah Slurry Pump Transmission Method:
De mest almindeligt anvendte transmissionsmetoder inkluderer CRZ, ZVZ, DCZ og CV.
Produktstruktur
| Ingen. | Delbeskrivelse | MaterialePecification | |||
| 1 | Grundlag | Støbejern | |||
| 2 | Aksel | L140 Høj trækstål " | |||
| 3 | Bærende samling | Timkin [støbejerns bodyl | |||
| 4 | Skaft ærme | 620 rustfrit stål | |||
| 5 | Pumpehus | Støbejern | |||
| 6 | Frame Plale Liner | 27%Ohrome hvidt jern | |||
| 7 | Volute foring | 27%krom hvidt jern | |||
| 8 | Drivkraft | 27%Ohrome hvidt jern | |||
| 9 | Halsbusk | 27%krom hvidt jern | |||
| 10 | Fælles ringe | Gummi | |||
| 11 | Dækplade | Støbejern | |||
| 12 | Fyldningsboks | Støbejern | |||
| 13 | Udstiller | 27%krom hvidt jern | |||
| 14 | Udbredelsesring | Naturgummi | |||
| Bolte | Zinkbelagt stål | ||||
| 0-ringe | Nitrilgummi | ||||
| Forsegle | Gummi | ||||
Instruktioner af produktforbrug
4. Lukningsprocedure
Rengøring af pumpekroppen: Før du stopper pumpen, er det nødvendigt at pumpe rent vand i 30 minutter for at rense pumpen og mediet inde i rørene.
Luk udløbsventilen: Luk pumpens udløbsventil.
Luk ned: Luk ned, og stop tilførslen af tilsvarende skaftforseglingsvand og kølevand.
Luk indløbsventilen: Luk indgangsventilen på AH -opslæmningspumpen.
Bemærkninger: Det er strengt forbudt at stoppe pumpen, når udløbsventilen er helt åben. Ellers kan vandhammer forekomme, hvilket forårsager skade på pumpen eller rørbeslagene.
5. Rengøring og vedligeholdelse
Rengøring: Efter brug skal du rengøre pumpekroppen og rør straks for at fjerne eventuelle rester.
Vedligeholdelse: Udskift regelmæssigt smøreolien og udfør vedligeholdelse på pumpen for at sikre dens korrekte drift.
Kontroller pakningen: Vær opmærksom på temperaturen og lækage ved pakkekirtlen. Normal lækage af pakningen bør ikke overstige 10-20 dråber pr. Minut.
Kontroller kontrolventilen: Under pumpens betjening, hvis kontrolventilen på standby -maskinen lækker, mens skifteventilen forbliver åben, skal du være forsigtig med den omvendte rotation af standby -maskinen på grund af tilbagestrømmen.
Undgå kavitation: Når du justerer strømningshastigheden under driften af pumpen, tilrådes det ikke at reducere ventilens åbningsgrad i suge -rørledningen for at reducere strømningshastigheden. Ellers vil det forårsage utilstrækkelig strømning ved pumpens indløb, hvilket resulterer i kavitation af pumpen.
Kølevand: For lejer, der kræver kølevand, skal du være opmærksom på temperaturen og mængden af vandet, og prøv at holde lejetemperaturen inden for det specificerede interval.
Forberedelse inden opstart
Kontroller forbindelserne: Sørg for, at pumpen og rørledningen er sikkert tilsluttet, motoren fungerer normalt, og smøreolien er tilstrækkelig osv.
Åbn tilførselsventilen: Før foderventilen skal først åbnes først, og derefter skal indgangsventilen på pumpen gradvist åbnes for at justere pumpens strømningshastighed. På samme tid skal du sikre dig, at pumpens ind- og udløbsventiler er i en åben tilstand.
Vanding: Åbn om nødvendigt vandindløbsventilen for at fylde pumpen med vand (omvendt flow-pumper kræver ikke vandfyldning).
Juster udløbsventilen: Indstil åbningen af udløbsventilen til 1/4.
2. Start motoren
Start motoren: Følg motorstartproceduren for at starte motoren, og få AH -fraktionen Slurry Pump til at fungere. Under opstartprocessen skal du nøje observere driften af pumpen for at sikre dens normale drift.
Overvåg trykket: Når rotationshastigheden vender tilbage til det normale, skal du tænde for udløbets trykmåler. Hvis trykket er normalt og stabilt, skal du langsomt åbne udløbsventilen, indtil den er helt åben eller opfylder kravene til arbejdsvilkårene.
Bemærkninger: Start af pumpen med udløbsventilen helt åben vil få motoren til at overbelaste; Kontrol af strømningshastigheden ved at lukke indløbsventilen vil føre til pumpe -kavitation, som bør undgås.
3. formidling af operation
Justering af udladningsvolumen: Efter AH-fraktionen fungerer opslæmningspumpen normalt, og åbn gradvist udløbsventilen for at starte udledning af højkoncentrationens fast-væskeblanding. Vær opmærksom på at justere udladningsvolumenet for pumpen for at imødekomme processkravene.
Overvågning af arbejdstilstanden: Under driften af pumpen er det nødvendigt at konstant overvåge pumpens arbejdsstatus, herunder driften af motoren, tryk- og strømningshastigheden for pumpen osv. Alle unormale situationer skal detekteres og behandles omgående.
Strømningshastighed og hoved: Sørg for, at strømningshastigheden og hovedet (udløbs- og indløbstryk) af pumpen er stabile og opfylder processkravene.
Nuværende stabilitet: Overvåg, om strømmen er stabil.
Unormale lyde: Kontroller, om der er nogen unormale lyde fra udstyret, og om støjniveauet er for højt.
Forseglingslækage: Kontroller, om forseglingslækagen er normal (i form af dryppende eller siver).
Bæretemperatur: Sørg for, at temperaturstigningen af lejerne ikke overstiger 35 grader, og den maksimale temperatur må ikke overstige 75 grader.
FAQ
01. vigtige noter til askeopslæmningspumpen?
Sørg for, at pumpen er installeret på et stabilt fundament og spænd ankerboltene for at forhindre vibrationer.
Sørg for, at rør- og ventilerne understøttes sikkert for at undgå vægtpresning på pumpekroppen.
Kontroller fleksibiliteten i pumpehjulsrotationen, og juster pakningstætningen eller mekanisk tætning til en tilstand uden lækage.
Betjeningsvedligeholdelse
Kontroller regelmæssigt trykket og strømmen af skaftet tætningsvand, og hold den tæthed i pakkekirtlen passende (normal lækage er 10-20 dråber pr. Minut).
Undgå at justere strømningshastigheden ved at lukke suge -rørventilen for at forhindre kavitation af pumpe.
Sørg for, at lejetemperaturen forbliver inden for det specificerede interval. Juster om nødvendigt kølevandsvolumen
Nøglepunkter til brug af mekaniske sæler:
Før start er det nødvendigt at bekræfte, at den mekaniske tætning er installeret korrekt, og at vandrørledningen til skaftstætningen er ren og fri for urenheder.
Vandtrykket for den mekaniske tætning skal være 0,1 MPa højere end pumpetrykket for at sikre korrekt smøring af tætningsoverfladerne.
Almindelige problemer Håndtering
Hvis der registreres unormal vibration eller støj, er det nødvendigt at kontrollere clearingen mellem pumpehjulet og frontbeskyttelsespladen (anbefaler 0.75 - 1.00 mm), og om motorrotationsretningen er korrekt.
02. Hvad er fordelene ved en opslæmningspumpe?
Højkoncentrationsopslæmningsbehandlingskapacitet
AH-opslæmningspumpen er specielt designet til opslæmning med høj koncentration og kan modstå højere fast partikelindhold. Det klarer sig bedre, når man transporterer mineralskyller med høj koncentration.
Kapacitet med høj strømning
Strømningshastigheden for denne serie af pumper er designet til at være stor, velegnet til arbejdsvilkår, hvor en stor mængde gylle skal transporteres hurtigt, og den kan imødekomme kravene med høj strømning.
Anti-korrosionsejendom
Impeller og pumpehus er specielt designet til at modstå påvirkningen og slid forårsaget af mellemstore partikler, og er især velegnede til transport af meget slibemaskine.
Velegnet til arbejdsvilkår med høj hoved
AH-opslæmningspumpen kan opnå langdistance- og højhovedtransport gennem forbindelsen med flere trin og udfører stabilt inden for det tilladte arbejdstrykområde.
Strukturelle egenskaber
Nogle modeller vedtager en dobbeltpumpe -boligstruktur med bagblade på front- og bagdækpladerne på pumpehjulet, hvilket reducerer lækage og udvider levetiden.
03. Købte overvejelser til gyllepumper
Valg af pumpetype
AH-typen er en vandret cantilever-centrifugalpumpe, der er egnet til transport af høj-erosion og højkoncentrationsopslæmning. Det kan bruges i flere faser i serie inden for det maksimale tilladte arbejdstrykområde. Den type pumpe (vandret eller lodret), der skal vælges, afhænger af indløbstrykket (naturlig strømning eller nedsænket i vandpuljen), og det er nødvendigt at bekræfte, om operation med flere trin understøttes.
Materiel matchning
Vælg slidbestandige eller korrosionsbestandige materialer baseret på surhedsgraden eller alkaliniteten af det overførte medium:
Naturgummi og A49/A33 -materialer er egnede til generelle ætsende forhold.
A05/A07 -materialer er egnede til flere slibemiljøer.
Forseglingsmetode Kompatibilitet
Hjælpemiddelforseglingen kræver ikke skaftforseglingsvand og har den bedste tætningseffekt. Pakningstætningen er enkel at vedligeholde, men kræver forseglingsvand. Den mekaniske tætning kræver en kølevandssystemstøtte og er velegnet til arbejdsvilkår for høje hoved.
Matchning af transmissionstilstand
Almindelige transmissionsmetoder inkluderer Direct Connection (DC), Parallel Belt (CR) og Upper-Lower Belt (ZV) osv. Valget skal være baseret på motorens og installationsområdet.
Effektberegning
Det er nødvendigt at beregne motorkraften baseret på strømningshastighed, hoved og den specifikke tyngdekraft for mediet for at undgå at vælge en alt for stor eller lille motor, der ville resultere i utilstrækkelig effektivitet eller udstyrsskade.
04. Hvordan skal man udføre daglig vedligeholdelse af gyllepumper?
Pakningstætning: Kontroller dagligt presset på pakningsvandet (rent og blødgjort vand er påkrævet), juster tætheden på pakningsdækslet ugentligt med en lækagehastighed på 30-60 dråber pr. Minut som benchmark. Udskift pakningen, når operationen når 800-1200 timer, eller lækagehastigheden øges pludselig (anbefalet carbonfiber imprægneret polytetrafluoroethylen sammensat materiale).
Mekanisk tætning: Hvert skift, påfyld det lithiumbaserede fedt gennem oliekoppen til smøring. Kontroller elasticiteten og slid på læbeforseglingsringen hvert kvartal. Udskift det med det samme, hvis det bliver hærdet eller revnet.
Slibende del af godkendelsesstyring
Impeller og beskyttelsespladeafstand: Ugentlig måling ved hjælp af en feeler gauge (standardværdi for AH -type pumper er 0.5 - 1.0 mm). Når du er ude af tolerance, skal du justere ved at justere boltene. Hvis slidet overstiger 30% af den oprindelige tykkelse, skal komponenterne udskiftes i grupper.
Bæretemperatur: Registrer temperaturen dagligt (alarmgrænsen indstilles ved omgivelsestemperaturen plus 40 grader) og udfører kvartalsvise inspektioner af smøreolieens fugtighedsindhold og metalpartikelindhold.
Forebyggende vedligeholdelsesplan
Månedlig inspektion: Forsvarlig kraft af ankerbolte (± 5% af designværdien), justeringsafvigelse af kobling (radial <0,1 mm, vinkel <0,2 mm/m).
Årlig eftersyn: Mål afbøjningen af skaftet (mindre end eller lig med 0,05 mm/m), kontroller vægtykkelsen af de trykbærende komponenter (sammenlignet med den indledende værdi) og udfør en statisk balancetest (rest ubalance af pumpehjulet mindre end eller lig med G6.3-kvalitet).
Når man udfører vedligeholdelse, er det nødvendigt at henvise til pumpeproducentens manual for at sikre, at operationen udføres i overensstemmelse med specifikationerne.
Vores adresse
2310 Cloud Center, Xiangyang North Street
Telefonnummer
0086 167 3312 5978
postmaster@jovidiapump.com
Populære tags: Slurry Mud Pump, China Surry Mud Pump Producenter
